Bohler Product Data Sheet 冷間工具鋼 K-340 は、SKD11の高温焼戻しでの硬度不足、靭性の低さを補った"汎用性"の高い冷間作業用工具鋼です。 SKD11より高い硬度 高温焼戻し時の高度維持範囲が広く、窒化やPVDコーティングのような表面処理に適しています。 （例） 1080℃焼入 / 550℃焼戻し HRC63-64   1080℃焼入 / 570℃焼戻し HRC59-60 SKD11を超える靭性 低温・高温焼戻しいずれの場合にもSKD11より靭性値に優れています　（BOHLER K110 / SDK11の３倍） （例） 1040℃焼入 / 200℃焼戻し （HRC61）　衝撃値：　 35J   1060℃焼入 / 560℃焼戻し （HRC60）　衝撃値：　 35J SKD11より炭化物が小さく均一 巨大炭化物の改善がなされ、偏析の少ない均一な組織になっています。被切削性・研削性にすぐれ、放電加工後の平均面のあらさはSKD11より20-30%改善されます １．概　要 K340は、SKD11の高温焼戻しでの硬度不足と靭性の低さを補った"汎用性"の高い冷間作業用工具鋼です。特徴として以下の点が上げられます。 焼き入れ性が大変良い 放電加工性が非常によい。 機械加工性が良好です   分析値　(%) C Si Mn Cr Mo V Others 1.1 0.9 0.4 8.3 2.1 0.5 +Nb、Al 相当規格 - 納入硬度 max　235　HB 2．用　途 せん断加工用工具（パンチ、ダイ） 抜き型、切断型、トリミング型、順送型、ＦＢ型 冷間成型用工具 引抜き、押出し工具、コイン製造用、転造ダイス、曲げ型、絞り型、ロール 成型用、矯正機用、転造用、圧延用 冷間圧鍛造用工具、シェアーブレイド プラスチック金型、測定工具、木工用工具 3．熱処理 軟化焼鈍： 表面脱炭防止をして金型を800-850℃まで充分加熱した後、1時間あたり10-20℃の割合で約600℃まで炉冷します。その後、大気中冷却してください。 歪み取り： 粗加工後、650℃まで加熱し1〜 2時間保持します。その後500℃まで炉内徐冷し、さらに空冷します。 焼入れ： 予熱温度：　650-750℃、　焼入れ温度：　1040-1080℃、 冷却方法：　油冷、ソルトバス、衝風、加圧空気、雰囲気中 焼戻し： 焼戻しグラフを参照して、必要とする硬度を決めます。焼戻しは2回おこなってください。焼戻し温度は最低180℃で、保持時間は少なくとも2時間です。 4．機械加工 超硬工具による旋削加工   仕上加工 中加工 粗加工 切込深さ　mm 0.5-1.0 1-4 4-8< 送り　mm/rev 0.1-0.3 0.2-0.4 0.3-0.6 工具タイプ　ISO P25、35 P25、35 P25、35 切削速度　m/min 140-210 140-180 100-130   高速度鋼工具による旋削   仕上加工 中加工 粗加工 切込深さ　mm 0.5 3 6 送り　mm/rev 0.1 0.4 0.8 切削速度　m/min 20-30 15-20 10-18   超硬工具によるミリング加工   仕上加工 中加工 送り　mm/rev -0.2 0.2-0.4 切削速度　m/min 60-120 60-110 工具タイプ P25 P25   超硬工具によるドリル加工 ドリル径　mm 3-8 8-20 20-40 送り　mm/rev 0.02-0.05 0.05-0.12 0.12-0.18 切削速度　m/min 50-35 50-35 50-35 5．物理的特性 比重　（20℃） 7.68　Kg/dm³ 熱伝導率　（20℃） 20.0　W/(m.k) 比熱　（20℃） 460　J/(kg.k) 電気抵抗　（20℃） 0.64　Ohm.mm²/m 弾性係数　（20℃） 211x10³　N/mm² 熱膨張係数 10-6m/(m.k) 100℃ 11.0 200℃ 11.4 300℃ 11.7 400℃ 12.1 500℃ 12.4