世界のトップパフォーマーのために
何世代にもわたり、BÖHLERの名は、最高品質の特殊鋼の代名詞として世界中で親しまれてきました。当社のお客様は、未来志向の産業分野におけるリーディングカンパニーであり、ソリューションの可能性を押し広げる革新的なスペシャリストです。 新しいステンレス工場は、このリーディングカンパニーとしての地位を後世に引き継ぎます。
新特殊鋼工場
2023年に開所する世界で最も近代的な特殊鋼工場は、国際的な航空、自動車、石油・ガス産業向けの先駆的な高性能鋼の生産において、技術的な金字塔を打ち立てる。高度なデジタル化、エネルギーの最も効率的な利用、最高水準の環境基準により、この点でもユニークな工場となっている。
製品一覧 / 製品概要
高速度鋼
高速度鋼製の切削工具は、焼入れと焼戻しにより、60～67HRC以上の高い熱間硬度、耐摩耗性、耐欠損性を実現します。主な合金元素は、炭素、タングステン、モリブデン、バナジウム、コバルトです。炭化物形成元素の含有量が高いと、組織中に耐摩耗性の炭化物が形成される。
冷間加工鋼
冷間加工鋼は主に非切削金型工具に使用される。硬度、耐摩耗性、靭性、圧縮強度、疲労強度は、炭素とクロム、タングステン、モリブデン、バナジウム、マンガンとの合金化によって達成される。50から64HRC以上の硬度は、工具部品の焼き入れと焼き戻しによって達成されます。
熱間工具鋼
熱間成形用工具には、耐破壊性、耐熱磨耗性、耐熱疲労性が要求されます。硬度約35～55HRCの焼戻し3%および5%CrMoV鋼は、これらの要件を完璧に満たします。特に応力の高い工具インサートは、Fe-18%Ni-Co-Mo-Tiタイプのマルエージング鋼からも製造されます。
プラスチック金型用鋼
工具鋼に対する要求がこれほど多様な製造工程は他にありません。耐食性、耐摩耗性に加え、特に繊維強化プラスチックの加工では、切削性、研磨性、熱伝導性、機械的性質が最も重要な基準のひとつとなります。
Ni基合金
ニッケル基合金は高温耐薬品性材料として使用される。耐薬品性は主に合金元素のクロム、モリブデン、タングステンによって決まります。最大の耐熱性は、アルミニウム、ニオブ、チタンとの析出硬化によって達成することができます。
積層造形用パウダー
積層造形プロセスは、設計の自由度、短いリードタイム、最小限の金型費用を提供します。アディティブ・マニュファクチャリング・プロセス用のパウダーの種類は、工具製造、航空、自動車産業におけるプリントパーツの機械的特性と耐食性に対する要求の高まりに対応するため、常に拡大・改良されています。
-
切削工具
ドリル加工、フライス加工、ブローチ加工などの切削加工には、厳選された高速度鋼製の工具が必要です。BÖHLERの高速度鋼は、高い刃先保持力、熱間硬度、靭性などの必要な特性を最適に兼ね備えています。このことは、お客様にとって、信頼性と再現性の高い生産工程、長い工具寿命、セットアップコストの削減を意味します。 -
熱間加工
BOHLER熱間工具鋼は、主に高応力の鍛造およびダイカスト工具に使用され、その優れた特性の組み合わせにより、冷間加工やプラスチック加工にも使用されています。主な焦点は、高品質な再溶解鋼でカスタマイズされた材料ソリューションを提供することです。 -
エンジニアリング
BÖHLERは、医療技術、高級時計、エレクトロニクス産業の分野で、お客様にオーダーメイドの材料ソリューションを提供しています。例えば、時計や医療技術向けの低Ni鋼や高窒素鋼などです。 -
自動車
自動車用製品ポートフォリオには、軟磁性材料、高性能焼入れ鋼、高速度工具鋼および熱間工具鋼が含まれます。BÖHLERは、主に応力の大きいパワートレイン分野や射出部品用の高機能材料を、高い品質と製品安全基準の下で製造・供給しています。