部門責任者
Wolfgang Schützenhöfer
副社長 試験および証明書
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化学研究所
Karl Prattes
責任者：化学研究所
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当社の最新鋭の化学研究所は、工程管理、製品認証、環境モニタリングのための重要な情報を生産に提供しています。鉄鋼、非鉄合金、投入材料、ステンレス鋼製造の副産物などの金属および非金属物質の組成を測定するために、無機化学分析法を使用しています。
プロセス分析と固体分析
タスク 固体サンプルの分析で、高い精度と正確さを同時に保ちながら、短い応答時間を目指す。
方法 X線分析、スパーク分光分析、燃焼分析、溶融抽出。
ウェット・ケミストリー
業務内容 プロセスサンプルの微量分析、困難なマトリックスの主成分および微量成分の測定、認証校正サンプルおよび標準物質による固体分析の提供、特殊な原材料および廃棄物分析、環境関連サンプルの分析： 方法：古典的な湿式化学分析法と最先端の光学分光分析、質量分析、クロマトグラフィーの組み合わせ。
方法 古典的な湿式化学分析法と最先端の光学分光分析、質量分析、クロマトグラフィーを組み合わせたもの。
腐食試験
タスク 鋼と合金の腐食調査。
方法： 試験方法：電気化学的試験方法を含む、一般的なアブレーション腐食、結晶間腐食、応力腐食割れ、孔食に対する耐性を試験するための、国際規格および特定の規則に従った様々な方法。
吸収冷却、熱回収暖房、換気
方法： 試験方法：電気化学的試験方法を含む、一般的なアブレーション腐食、結晶間腐食、応力腐食割れ、孔食に対する耐性を試験するための、国際規格および特定の規則に従った様々な方法。
新しい化学実験室の暖房エネルギー供給は、工場内の分離された産業廃熱によって確保されると同時に、実験室の排気からのクローズド・ループ・システムによって、実験室プロセスの周囲空気の暖房電力要件が大幅に削減される。
さらに、約850kWの冷却能力を持つ吸収式冷凍システムと屋上の冷却塔によって冷却が行われる。工場から排出される既存の廃熱も、排出エネルギーとして利用される。
このプロジェクトは欧州地域開発基金の共同出資によるものです
試験所
Raphael Beck
責任者：機械研究所
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機械試験所・材料試験所
タスク 機械的パラメータの決定
方法 方法: 国際規格および規則に従い、鋼鉄および非鉄合金の引張試験、熱間引張試験、ノッチ付き衝撃試験、クリープ試験、およびブリネル、ロックウェル、ビッカースによる硬さ試験を実施する。
メタログラフィー
タスク 試験規格および顧客仕様に従った、サンプルおよびコンポーネントの微細構造パラメータの決定（サンプルの準備、エッチング、写真による文書化を含む）。
方法 組織、粒度、純度、脱炭などの測定。
熱処理
仕事内容 お客様のご要望に応じたサンプルや部品の熱処理。
方法：システム監視された実験室炉で、空気雰囲気および真空中で加熱し、残留オーステナイト変態のために塩浴と深冷処理を補足する。焼入れ媒体として、水と油もご利用いただけます。
冶金学と物理学研究室
タスク 熱間成形シミュレーションの実行、示差熱分析とダイラトメトリー調査、熱処理と成形シミュレーション、ZTUとZTAダイアグラムの作成、深凍結シミュレーション、線膨張係数の決定、再結晶と析出プロセスの調査。
方法 走査型電子顕微鏡を用いた微細構造サンプルおよび破壊の材料分析および破壊分析、非金属介在物の定性分析、軟磁性材料の試験など材料の物理的特性の測定、ひずみゲージ技術を用いたひずみおよび応力分析、X線回折分析（残留オーステナイト、相分析）。
認証
Jörg Weidmann
ヘッド：認証
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以下のセクションでは、生産拠点Kapfenberg – voestalpine BÖHLER Edelstahl GmbH & Co KGで有効なすべての証明書をご覧いただけます。